流延聚丙厂介绍CPP膜生产工艺要点

CPP膜生产工艺要点：

T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于015 mm ， 转速应稳定，以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。

要生产合格的CPP 薄膜，不仅要有好的原料，而且要掌握好加工工艺条件。对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度大，透明度增高，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD) 拉伸强度下降。

比较适宜的温度为230~250℃。冷却辊刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风刀的调节需适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。

冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度变大。冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出，需停机清理，以免影响薄膜外观质量。CPP 薄膜比较柔软， 收卷时需根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。

否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定，通常收卷张力越大，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象，但在开始卷取时易出现波纹，影响卷平整。反之，卷取张力小，开始效果好，但越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此，张力大小应适中，并控制张力恒定。

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