高阻隔膜热封强度差原因有哪些

什么是高阻隔膜？高阻隔复合厂本文将为您解读高阻隔膜。“高阻隔”无疑是一个非常可取的属性，也是许多高分子包装材料所要求的特性之一。专业术语，高阻隔是指低分子化学物质，如气体、有机化合物等，渗透性极低。小编告诉你热封强度差的原因：

(1)热封材料的影响

热封材料种类不同，热封强度不同，如PP、PE、EVA热封强度不同不一致；同一种薄膜不同的聚合方法产品的热封强度不同；材料的厚度和均匀性也会影响热封强度；热封层的不同加工方法，如吹塑、流延膜等，都会影响热封强度。薄膜存放时间过长，沉淀增多，电晕处理后热封强度差。吸湿性材料吸潮，热盖分层，剥离强度降低。

(2)复合膜加工工艺的影响

印刷油墨耐温性差或油墨中添加剂不当。在制袋的高温下，印刷层会分层，热封强度下降。热封边尽量设计成无图案。复合过程中粘合剂的选择也很重要。粘合剂的配比和粘度是否合理会影响密封强度。在挤出复合或涂布过程中，加工温度高，材料表面氧化程度大，羧基生成增多，不利于热封。

(3)制袋工艺的影响热封后封边冷却不充分，成型不充分，内应力无法消除，影响强度和外观。应及时检查，加强冷却水循环系统。热封次数越多，热封强度越高。纵向热封的次数取决于纵向焊刀的有效长度与袋长的比值；横向热封的次数由机器横向热封装置的组合决定。良好的热封至少需要两次热封。

看到这里现在你明白了高阻隔膜热封强度差的原因了吧，在生产中，厂家还是要注意以上的事项的，供大家参考。