食品包装膜生产工艺及步骤

高阻隔复合厂为更好地保证产品性能，建立了一个完整，现代企业管理系统和质量管理系统，实现生产过程的信息化跟踪管理。食品包装膜一般采用吹塑和流延两种工艺制作。

一是吹塑工艺。

水冷却通过与膜面直接接触而冷却，因此可快速冷却，球形拉伸，其平整度稍低于流延法，但透明度优于流延法，同时球形拉伸对所生产的食品用食品包装膜的延性有一定影响。

二是流延法。

采用冷冷辊冷却，制得的食品包装膜纵向有一定的拉伸，横向无拉伸，整体性好，透明度低于吹塑法，但拉伸延展性优于吹塑法。cpp流延膜下料采用可视性强的透明料斗;配有真空吸料料能力大于生产挤出能力，真空吸料机的高压风机配有粉尘收集装置;回收系统采用旁通螺杆输送，破碎料与新料混合均匀。每个料斗安装一个下料位检测装置，检测低料位并报警。旋风分离器出风口与集尘袋连接或连接到室外，以防止原料灰尘。

挤出机。

特别是螺杆的设计是具有自主知识产权的超短螺杆(L/D=22-25)，加热能源消耗至少可以节约25百分比，挤出能源消耗明显下降的节能型、效率、强塑化设计，塑化效果超过L/D≥32。

延迟部分。

cpp流延膜采用双面冷却方式;主冷却辊不需要升降，提高了流延部分的稳定性，高速运行更加稳定。

电晕部分。

电晕前设置切边，可保护电晕棒。50KW单面处理部分，双支架，两组放电极(宽度:4650毫米)采用不锈钢管，非辊面电晕处理。

卷起部分

大卷绕直径为1.2米，可全自动卷绕、卷绕，卷绕时无需卷绕胶带，无需降速，自动卷绕。效率、低噪音、材料回收系统。该设备全进口式薄膜自动测量厚度、模具、主冷辊和大功率电晕处理，cpp流延膜可调速自动摆动幅度等。