食品添加剂对高阻隔包装有哪些影响

目前国内食品添加剂的不少生产企业使用复合包装（双向拉伸聚丙烯与聚乙烯复合、聚酯与聚乙烯复合）而成的包装它们是由两种材料用胶黏剂复合在一起的，其不仅阻隔性差，而且由于多数胶黏剂含有苯类、酯类、酮类等有害物质及异味，容易迁移渗透而污染食品。 湖北恒德贾隆塑业有限公司为大家详细介绍食品添加剂对高阻隔包装的影响：

据国家质检总局多次对组织的对食品包装用塑料复合膜（袋）产品国家质量监督抽查结果像是，产品抽样合格率低的批次仅为69%，卫生状况和基本使用性能、产品溶剂残留总量和苯系溶剂残留量都存在很多质量问题，主要表现在四个方面：

一是卫生指标中的高锰酸钾消耗量不符合标准要求。国标规定：高锰酸钾消耗量≤10毫克/升，而有的产品实测值为41毫克/升，高出标准限定值的很多倍。高锰酸钾消耗量属于产品的安全性能指标，表明包装材料中小分子有机物的含量，能够迁移到食品中，对人体健康产生危害。

二是复合包装中苯系溶剂残留量存在问题。包装和食品是紧密结合在一起的，由于冷热原因及袋破损苯会析出，污染食品，危害人体健康。

三是蒸发残渣的控制度把握不好，这包括4%乙酸、65%乙醇、正乙烷、重金属等检测项目的标准限定值，检测结果不少超出指标范围。这些蒸发残渣危害人体健康。

四是物理指标中的材料剥离强度达不到标准要求。国标规定：剥离强度必须≥1.0牛顿，而抽查中有的产品的剥离强度实测值（纵、横向）均为0.3牛顿，达不到标准要求。剥离强度代表产品的基本使用性能，不到标可导致复合材料脱层、分离，复合包装变成单层包装，大大降低了包装的功能。

五是苯类等溶剂超标。国家《包装用塑料复合膜袋干法复合、挤出复合标准(GB/10004-2008)规定食品包装内残留溶剂超标、苯类溶剂检出。目前虽然有少数包装生产商改用水性黏合剂，但其成本高、质量不稳定、包装袋脱层、真空漏气等问题层出不穷，包装袋的破损率和产品损耗率大大增加，严重影响着用户的经济效益。