CPP薄膜两个性能的介绍

CPP薄膜性能对其凹印品质的影响因素较多，主要有薄膜表面张力值、薄膜屈服强度、薄膜中助剂成分及含量、薄膜厚度均匀性、薄膜外观质量及光学性能。湖北恒德贾隆塑业有限公司现在就以下两点为大家分析：

1.薄膜表面张力值

CPP薄膜属于非极性材料薄膜，自身表面张力值小于32mN/m。通常在薄膜流延生产时，采用在线电晕处理方式提升薄膜表面张力值。

CPP薄膜表面张力值影响印刷油墨的转移及附着牢度，表面张力值低，油墨转移差，且油墨附着牢度低，印刷容易出现“丢点”或上墨不良，印刷品容易发生油墨脱落。用于凹印的CPP薄膜，其表面张力值通常越大，越利于印刷油墨转移和附着。因此，需根据实际处理表面张力值来选择处理功率。实验测试，印刷级CPP薄膜较合适的处理表面张力值范围是下机测试在42～44mN/m。

2.薄膜屈服强度

CPP薄膜屈服强度不仅影响印刷套色，还影响印刷后印品重复单元尺寸的稳定性。薄膜屈服强度主要取决于薄膜原料树脂配方，同时也受薄膜成型时的冷却效果影响。提升薄膜屈服强度的方法有3种：

一是可以在薄膜原料树脂配方中使用高屈服强度的均聚PP树脂；

二是可以采用共混PP成核剂来提升薄膜成型时的结晶度；

三是从流延加工工艺方面，可以通过升高激冷辊温度来提高薄膜屈服强度，但会增加薄膜雾度。对于印刷操作来说，薄膜屈服强度越高，越利于凹印套色。但薄膜屈服强度太高，薄膜易发脆，印刷时可能产生拉伸缺口撕裂断膜。